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色母粒最容易出現的問題及解決方法
發布時間:2014-11-14    文章來源:    瀏覽次數:1101

                                       色母粒最容易出現的問題及解決方法


1.色母料分散不好或壞的塑化。
該過程可作如下:1調試通過落料口部分的溫度略有增加2施加一些壓力注塑機混合腔。如果調整不好,它可以分散匹配問題或色母料,母料樹脂,與制造部門解決。

2.同樣的色母,樹脂配方,注塑機顯示不同的產品為什么顏色深度?
這往往是注塑機的原因。用于制造注塑機,使用不同的時間或維修狀況的不同,造成機械狀態差,尤其是靠近加熱元件的程度和差異的筒,在筒使色母粒的分散狀態是不一樣的,這種現象會出現。

3.根據母料的使用率的指示,顏色太深(淺)
雖然這個問題很簡單,尤其是有很多的可能性:1,無嚴重考驗色母粒顏料,有更多或更少2使用計量不準確,當國內企業,特別是中小企業存在隨機測量3色母、樹脂匹配的問題,這可能是載體母粒的選擇不當,也可能是制造商改變樹脂品種4機溫度正常,尤其是在高壓側,色母粒停留在機器時間太長,因為爽膚水。處理程序:首先檢查是否與樹脂品種的配色,測量準確,然后調整機器的溫度和速度,如果問題仍然存在,色母粒制造

4.另一個品牌的樹脂,和同色母料的配方,改變顏色,這是為什么呢?
不同牌號的樹脂的密度和熔融指數會有差異,因此對樹脂的性質不同,有兼容的色母粒之間的差異,從而改變其顏色,一般來說,只要密度和熔體指數的差異,所以顏色差異不會太大,你可以調整色母料用量的顏色。

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